伴隨著中國房地產行業的高速發展，我國建筑衛生陶瓷行業經歷了2009年之前的成長期，也享受了2010年~2013年的高速發展期，至2014～2017年行業達到了陶瓷磚產量峰值的紅利期，隨著國內外經濟的影響和國內房地產的宏觀調控、內需的下降以及“雙碳”、“雙控”等一系列因素的疊加，陶瓷磚產量從2018年開始下滑。

陶瓷行業2021年上半年有了恢復性的增長，但是下半年經歷了房地產暴雷、雙碳雙控、原材料成本上漲、能源成本上漲、人工成本上漲等一系列的疊加因素影響，行業的運行經歷了太多的不確定性和動蕩。

再看今年上半年各個產區的情況，大部分陶瓷產區產銷率再次下滑，除了遼寧法庫實現產銷兩旺之外，福建、江西、河南、河北、廣西、湖北等大多數產區產銷率僅維持在60%～70%之間；云貴渝等西部產區，因能源成本、原材料成本低等優勢，保持了較高的開窯率；四川由于環保、限電等因素，開窯率僅有50%；山東、河北受政策影響，開窯率僅有一半；由于“煤改氣”和氣價高企的影響，廣東陶瓷的制造優勢正在逐步喪失，到目前為止，廣東的開窯率僅有40%。

我們對陶瓷磚的產量和營業收入，做了一個對比。今年上半年全國陶瓷磚產量，同比下降了9.04%；營業收入同比下降4.05%；利潤總額同比下降25.25%；虧損額18.33億元，同比增長122.99%。

而投資出口的情況，截止6月份，陶瓷磚出口2.56億㎡，同比下降13.46%，出口金額為19億美元，同比下降了2.51%，出口平均單價7.43美元/平方米，較去年同期增長了12.66%，主要出口目的地為菲律賓、印度、印尼、韓國、馬來西亞、泰國、柬埔寨、澳大利亞、越南等周邊國家，出口格局這幾年一直保持在一個穩定的戰略態勢。

出口下滑的原因，包括美國“雙反調查”、海運成本攀升，還有就是低端制造的成本優勢正在逐步喪失，我們周邊的印度、越南、馬來西亞、包括非洲等國家正在逐步侵蝕中國瓷磚的國際市場。特別是低端市場份額，我們也看到了越來越多的中國的一些劣勢產能在走出去，在海外建廠。

今年年初，各個產區開窯的時間都晚于以往，尤其是超大規格巖板生產線。各品類陶瓷磚今年甚至有超過500條生產線未曾復產，當然這里面有一部分是因為產品結構的調整，但現在受整個市場需求的變化，低附加值、小產能的，如瓷片、外墻磚、拋光磚，600*600mm、800*800mm等這些產品在逐步地退出市場。

拋光磚生產線從2014年的834條，到今年2月份只剩下了99條；瓷片生產線從2014年的700多條，現在已經逐步減少到255條；外墻磚受政策的影響，現在正常運轉的生產線不足100條。

當然，我們在看到一些低附加值產品逐步退出市場的同時，也看到了一些新的品類呈現增長態勢。

這幾年興起的大板、薄板、巖板，目前投產的生產線近200條，750×1500mm有250條，這些品類逐漸成為市場的主流產品。

中板作為2017年之后出現的一個新品類，迎來了它的爆發式增長，已經接近有200條生產線，遍布在福建、江西、廣東、四川、河南、廣西等省份。

此外，石材開采、疫情影響國外石材進口等多方面原因造成的成本攀升，地鋪石、厚磚、石英磚等品類2019年之后，在福建產區爆發，目前在福建有100多條生產線，在全國有近150條。

近期，國家不少政策里都提到了陶瓷行業為“兩高”行業，對于新建改建生產線管理更加嚴格，這在某種層面阻擋了行業內的大企業新建及改造生產線的動作。

未來在政策、消費模式、渠道變革等因素的疊加影響下，行業的發展趨勢將分為以下幾個方面：“能耗指標”、“碳交易”將成為“十四五”期間各級政府調控行業布局與發展的重要抓手。這意味著，“腰部”企業仍依靠低附加值的產品、低價競爭謀求發展的話，未來將會被行業變革所淘汰。

“小B端”成為主流渠道，尤其是整裝、全包已成為裝修主流消費模式；

傳統產品加速向“材料化、部品化、空間化”過渡；

“服務型”企業將成為市場的主流型企業；

傳統產品正在加速向“材料化、部品化、空間化”過渡，“服務型”企業將成為市場的主流型企業。我們不能再用過去的思維模式經營當下的企業。因此，企業要將創新作為企業提升核心競爭力的內驅動力，無論是產品創新、技術創新，還是商業模式創新。

以“碳達峰、碳中和”為方向，全面推進節能減排與綜合利用，以技術創新和品牌建設為動力，以高質量發展為重點，以產業結構調整、延伸產業鏈和“互聯網+”應用與推廣為途徑，注重增值服務。

我們要摒棄過去成功的思維模式，把當下作為二次創業的開始，所謂“雄關漫道真如鐵，而今邁步從頭越”。祝愿我們所有的企業家，所有的企業在這場行業變革中不斷創新、砥礪前行，在激烈的市場競爭中，立于不敗之地。